produtos

propiedade química

Segundo a súa diferente estrutura química, este tipo de axente nivelador ten tres categorías principais: ácido acrílico, silicio orgánico e fluorocarbono. O axente nivelador é un axente de revestimento auxiliar de uso común, que pode facer que o revestimento forme unha película lisa, lisa e uniforme no proceso de secado. Pode reducir eficazmente a tensión superficial do líquido de revestimento, mellorar a súa nivelación e uniformidade dunha clase de substancias. Pode mellorar a permeabilidade da solución de acabado, reducir a posibilidade de manchas e marcas ao pincelar, aumentar a cobertura e facer que a película sexa uniforme e natural. Principalmente surfactantes, solventes orgánicos, etc. Hai moitos tipos de axentes niveladores, e os tipos de axente nivelador utilizados en diferentes revestimentos non son os mesmos. Os solventes de alto punto de ebulición ou a butilcelulosa pódense usar en acabados a base de solventes. No axente de acabado a base de auga con surfactantes ou ácido poliacrílico, carboximetilcelulosa

Introdución e características do produto

Os axentes niveladores divídense amplamente en dúas categorías. Unha é axustando a viscosidade da película e o tempo de nivelación para que funcione; este tipo de axente nivelador consiste principalmente en solventes ou mesturas orgánicas de alto punto de ebulición, como a isoporona, o alcohol diacetónico ou Solvesso150; a outra é axustando as propiedades da superficie da película para que funcione; en xeral, os axentes niveladores refírense principalmente a este tipo de axente nivelador. Este TIPO DE AXENTE NIVELADOR migra á superficie da película debido a unha compatibilidade limitada, afecta ás propiedades superficiais da película, como a tensión interfacial, e fai que a película teña unha boa nivelación.

uso

A función principal do revestimento é a decoración e a protección. Se hai defectos de fluxo e nivelación, non só afectan á aparencia, senón que tamén danan a función de protección. Por exemplo, a formación de retracción causada por un grosor da película insuficiente, a formación de buratos provocará unha descontinuidade da película, o que reducirá a protección da película. No proceso de construción do revestimento e formación da película, haberá algúns cambios físicos e químicos, que, xunto coa natureza do propio revestimento, afectarán significativamente o fluxo e a nivelación do revestimento.
Despois de aplicar o revestimento, aparecerán novas interfaces, xeralmente a interface líquido/sólido entre o revestimento e o substrato e a interface líquido/gas entre o revestimento e o aire. Se a tensión INTERFACIAL DA interface líquido/sólido entre o revestimento e o substrato é superior á tensión superficial crítica do substrato, o revestimento non poderá estenderse sobre o substrato, o que producirá naturalmente defectos de nivelación como ollo de peixe e buratos de contracción.
A EVAPORACIÓN DO DISSOLVENTE DURANTE O proceso de SECADO da película provocará diferenzas de temperatura, densidade e tensión superficial entre a superficie e o interior da película. Estas diferenzas, á súa vez, provocan un movemento turbulento dentro da película, formando o chamado vórtice de Benard. O vórtice de Benard provoca a pel de laranxa; en sistemas con máis dun pigmento, se hai unha certa diferenza no movemento das partículas de pigmento, é probable que o vórtice de Benard tamén provoque a flotación de cor e pelo, e a construción vertical provocará liñas de seda.
O PROCESO DE SECADO DA PELÍCULA DE PINTURA ÁS VECES PRODUCE ALGUNHAS partículas coloidais insolubles. A produción de partículas coloidais insolubles levará á formación dun gradiente de tensión superficial, o que a miúdo leva á produción de buratos de contracción na película de pintura. Por exemplo, nun sistema de consolidación reticulado, onde a formulación contén máis dunha resina, a resina menos soluble pode formar partículas coloidais insolubles a medida que o solvente se volatiliza durante o proceso de secado da película de pintura. Ademais, na formulación que contén surfactante, se o surfactante non é compatible co sistema, ou no proceso de secado coa volatilización do solvente, os cambios na súa concentración provocan cambios na solubilidade, a formación de gotas incompatibles, tamén formará tensión superficial. Isto pode levar á formación de buratos de contracción.
No proceso de construción do revestimento e formación da película, se hai contaminantes externos, tamén poden provocar buratos de retracción, ollo de peixe e outros defectos de nivelación. Estes contaminantes adoitan proceder do aire, das ferramentas de construción e do aceite do substrato, do po, da néboa de pintura, do vapor de auga, etc.
As propiedades da propia pintura, como a viscosidade de construción, o tempo de secado, etc., tamén terán un impacto significativo na nivelación final da película de pintura. Unha viscosidade de construción demasiado alta e un tempo de secado demasiado curto adoitan producir unha superficie deficiente.
Polo tanto, é necesario engadir un axente nivelador, a través do revestimento no proceso de construción e formación da película dalgúns cambios e propiedades do revestimento para axustar, para axudar a que a pintura obteña unha boa nivelación.

paquetería e transporte

B. Este produto pódese usar en barrís de 25 kg, 200 kg e 1000 kg.
C. Gardar selado nun lugar fresco, seco e ventilado no interior. Os recipientes deben pecharse hermeticamente despois de cada uso antes do uso.
D. Este produto debe selarse ben durante o transporte para evitar que se mesture con humidade, álcalis e ácidos fortes, choiva e outras impurezas.